폴리 (에틸렌 2,5- 푸란드카 르 복실 레이트) (PEF)는 기존의 플라스틱 물질에 비해 탄소 배출의 감소에 어떻게 기여합니까?

가장 중요한 환경 혜택 폴리 (에틸렌 2,5- 푸란드 리카르 복실 레이트) (PEF) 전통적인 PET는 석유 기반 원료가 아닌 재생 가능한 공급 원료에 의존하고 있습니다. PEF는 바이오 매스로 시작하는 공정을 통해 생산되는 2,5- 푸란드 리 카르 복실 산 (FDCA)으로부터 유래된다. 바이오 매스는 일반적으로 포도당이나 과당과 같은 식물성 당에서 공급됩니다. 대조적으로, PET는 테레 프탈산 및 에틸렌 글리콜로 만들어지며, 둘 다 화석 연료에서 유래된다. 사탕 수수, 옥수수 또는 기타 식물 유래 공급 원료와 같은 재생 가능한 자원을 사용함으로써 PEF는 재생 불가능한 석유 기반 재료에 대한 의존도를 줄여 생산과 관련된 탄소 발자국을 크게 낮추는 데 도움이됩니다. 식물은 자라면서 광합성을 통해 자연적으로 흡수되며, PEF가 식물성 재료로 생산 될 때, 탄소는 제품의 수명주기 전체에 잠긴 상태로 남아있어 화석 유래 플라스틱에 비해 전체 온실 가스 배출량을 줄입니다.

PEF의 생산 공정은 에너지 효율이 높고 PET에 비해 탄소 배출량이 낮아집니다. 바이오 매스 공급 원료로부터의 2,5- 푸란드 리 카르 복실 산 (FDCA)의 합성은 에너지 집약적 인 석유 화학 정제가 필요한 테레 프탈산의 생산과 비교할 때 에너지 소비 측면에서 전형적으로 더 효율적이다. 또한, FDCA의 바이오 기반 특성은 전체 제조 공정의 탄소 강도를 감소시킵니다. 연구에 따르면 PEF는 주요 단량체의 생물 기반 소싱으로 인해 PET와 비교할 때 탄소 배출량을 최대 50% 줄일 수 있습니다. 생산 중 온실 가스의 이러한 감소는 공급 원료의 재생 가능한 특성뿐만 아니라 제조 공정에서 바이오 에너지 또는 재생 가능한 전원을 사용할 수있는 잠재력으로부터 생산 단계에서 탄소 배출량을 더 낮추는 잠재력에서 비롯됩니다.

PEF 생산에 관여하는 에너지 소비는 일반적으로 PET 생산보다 낮습니다. 바이오 가스 또는 바이오 연료와 같은 바이오 기반 에너지 원을 사용하여 PEF의 생산을 최적화 할 수 있으므로 PEF 생산의 전반적인 탄소 발자국이 더욱 최소화됩니다. 특히, FDCA를 생산하는 데 사용되는 발효 공정은 석유로부터 테레 프탈산을 합성하는데 필요한 고온 공정에 비해 에너지 효율이 높을 수있다. 이 감소 된 에너지 소비는 생산 된 재료 단위당 하한 탄소 배출로 직접 변환하여 PEF를 제조에서보다 지속 가능한 대안으로 만듭니다.

PEF의 공급 원료로 바이오 매스를 사용하면 전체 탄소 순환에 탄소 격리 요소가 도입됩니다. 바이오 매스는 성장 과정에서 대기로부터 COS를 포착하고,이 바이오 매스가 PEF를 생산하는 데 사용될 때, 탄소는 수명주기 전체에 걸쳐 재료에 잠겨 있습니다. 본질적으로, PET 생산은 수백만 년 동안 지하에 저장된 탄소를 방출하는 반면, PEF는 재생 가능한주기에서 대기에서 흡수 된 탄소에 의존합니다. 이는 생산 중에 방출 된 일부 탄소를 상쇄하는 데 도움이되므로 PEF의 순 탄소 배출량을 줄이는 데 기여합니다.

탄소 배출 감소에 대한 또 다른 중요한 기여는 PEF의 재활용 성입니다. PET와 마찬가지로 PEF는 재활용 가능하며 PET와 화학적으로 유사하기 때문에 PET에 사용되는 동일한 재활용 인프라 내에서 처리 될 수 있습니다. PEF를 효과적으로 재활용하는 능력은 재료를 여러 번 재사용 할 수 있음을 의미하여 생산에서 처녀 재료의 필요성을 줄입니다. PEF의 폐쇄 루프 재활용 잠재력은 새로운 공급 원료 추출, 운송 및 가공의 필요성을 줄이기 때문에 탄소 배출을 낮추는 데 도움이됩니다. PEF의 재활용은 전통적인 플라스틱 폐기물이 종종 메탄 배출 또는 독성 가스를 생성하는 매립 및 소각의 환경 영향을 제거합니다.