폴리 (에틸렌 2,5- 푸란드 리카르 복실 레이트) (PEF) PET 또는 폴리 카보네이트와 같은 기존의 플라스틱에 비해 UV- 유도 분해에 더 취약합니다. 햇빛으로부터의 자외선 (UV) 방사선은 PEF에서 중합체 사슬을 분해하여 표면 악화, 색의 페이딩 및 시간에 따른 기계적 강도 감소를 초래할 수있다. 이 광 분해 과정은 재료가 더욱 부서지기 때문에 특히 스트레스가 많은 응용 분야에서 균열이나 골절의 가능성을 증가시킬 수 있습니다. UV 안정제 또는 첨가제는 제조 공정 동안 UV 광에 대한 내성을 개선하기 위해 제조 공정 동안 중합체에 통합 될 수 있으며, 이는 햇빛 노출로 인한 장기 손상을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
날씨는 기능을 잃지 않고 수분, 열, 감기 및 바람과 같은 환경 스트레스 요인을 견딜 수있는 재료의 능력을 나타냅니다. 바이오 폴리머 인 PEF는 PET와 같은 전통적인 플라스틱보다 수분 흡수에 더 민감합니다. 이로 인해 높은 수준의 습도 나 물에 노출되면 치수 불안정성이 발생할 수 있습니다. 물질은 수분을 흡수함에 따라 팽창 또는 연화를 경험할 수 있으며, 이는 인장 강도 및 탄성과 같은 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 실외 환경에서는 시간이 지남에 따라 변형과 마모로 이어질 수 있습니다. 변동 온도에 대한 PEF의 반응은 추운 기후에서 비 의심을 초래하거나 더운 환경에서 연화 될 수 있으며, 이는 극한의 기상 조건에서 재료의 성능에 영향을 미칩니다.
야외 응용 분야의 PEF의 풍경성을 향상시키기 위해 제조업체는 종종 복합 재료 또는 코팅 기술을 탐색합니다. 예를 들어, PEF는 수분 흡수를 줄이고 방수를 향상시키기 위해 소수성 첨가제와 혼합 될 수 있습니다. 또한 UV- 내성 코팅은 PEF 기반 제품에 적용하여 야외 내구성을 연장 할 수 있습니다. 이 코팅은 중합체와 원소 사이의 장벽으로 작용하여 햇빛 노출과 기상 조건으로 인한 손상을 크게 줄입니다. 또 다른 접근법은 PEF가 핵심 층으로 작용하는 다층 구조를 통합하는 반면, 외부 층은 환경 스트레스 요인으로부터 추가적인 보호를 제공하는 것입니다. 이러한 혁신은 특히 포장 및 건축 자재에서 장기적인 야외 사용을위한 PEF의 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
PEF는 음료 병 또는 농산물과 같은 야외 포장의 잠재력을 가지고 있지만 UV 저항과 날씨는 현재 추가 치료없이 이러한 분야에서 광범위한 응용을 제한합니다. 단기 실외 노출의 경우 PEF는 적절하게 수행 할 수 있지만 더 긴 기간의 경우 재료가 분해를 방지하기 위해 개선 사항이 필요할 수 있습니다. PEF 기반 포장은 햇빛 또는 가혹한 날씨에 노출되거나 추가적인 보호 처리가 적용될 수있는 환경에 적합 할 수 있습니다. 그러나 실외 환경에서 영구적이거나 장기적으로 사용하기 위해 PEF는 UV 차단 코팅 또는 혼합 복합재와 같은 추가 보호 조치가 필요합니다.
PET와 비교할 때 PEF는 특수 처리없이 UV 방사선 및 풍화에 대한 저항력이 떨어집니다. PET는 분자 구조로 인해 자연적으로 더 나은 UV 안정성을 나타냅니다. 이는 동일한 정도의 광 분해를 경험하지 않고 야외 노출을보다 잘 견딜 수 있습니다. PEF는 강도 및 유연성과 같은 우수한 기계적 특성을 제공하지만 음료 병, 식품 포장 및 자동차 부품과 같은 야외 응용 분야에서 PET의 확립 된 성능은 UV 노출 및 날씨 탄력성을위한 경쟁력을 제공합니다. 야외 응용 분야에서 PET와 경쟁하려면 PEF는 특히 태양, 열 및 수분에 장기적으로 노출되는 제품에 필요한 UV 보호 및 날씨를 제공하기 위해 첨가제 또는 코팅으로 향상되어야합니다. .
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